​三防漆原材料是為增加電子器件或線路的（de）使用期，應用（yòng）噴（pēn）塗工（gōng）藝，噴漆，塗漆等加工工藝（yì），塗覆在電子器件或線路（lù）板表麵，以維護其免遭惡劣環境，機械設備外力作（zuò）用危害的一種塗層原材料。使用情況下（xià）總會有小氣泡出現，是怎麽回事，就要三防漆生產廠（chǎng）家我給大夥兒表述（shù）下。

三防漆塗層原材料的疑難問題

一、為何（hé）固化前的塗層有汽泡，該怎（zěn）樣（yàng）避免？

A：緣故很有可能有下列幾（jǐ）類

（1）噴漆時壓力過大，造成（chéng）過多做霧（wù）化時滲入汽泡。

提議：減（jiǎn）少做霧化的工作壓力

（2）表麵不整齊的線路板會（huì）留出氣體或揮發性有機物（wù）。

提議：對線路板（bǎn）開展加（jiā）熱

（3）有機溶劑稀釋液時（shí），蒸發速度低於固化速度。

提議：室內（nèi）溫度置放一段時間

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​三防漆噴塗的氣泡問（wèn）題​

二、針對高精密繁（fán）雜的（de）電子器件下邊，該怎樣塗覆？

可使用機器設備，開展可選擇（zé）性塗覆或選用水泥自流平商品使塗覆原材料流動到縫（féng）隙處。

三、如何確定線（xiàn）路板上早已徹底塗覆，並沒有忽略？

一般情況（kuàng）下，塗層內帶有（yǒu）瑩光顯色劑，可以用瑩光直射來明（míng）確線路板表麵是不是已覆（fù）有塗層；沒有瑩光顯色劑的塗（tú）層原材料可（kě）自（zì）主添加。

四、UV三防漆塗（tú）層固（gù）化後表麵發（fā）粘是怎麽引起的，應當怎樣避免？

UV三防漆塗層絕大多數為亞克力塗層，由於亞克力塗層在固化情況下會受O2抑止的危害（hài），因此（cǐ）會造成固化（huà）後（hòu）塗層發粘（zhān）。

提議（yì）：提升UV光的強度和光照時間段，或用更寬的股票波段開展UV固化。