​納（nà）米三防漆是一種單組分新型環（huán）保（bǎo）納（nà）米保護塗層。納米三防漆的施（shī）工（gōng）流程一般包括施工前準備、塗覆（fù）操作以及塗覆後處理等環（huán）節，以下是具體內容：
施（shī）工前準備
清潔工件：使用專用的清洗劑或酒精（jīng）等溶劑，徹底清除待塗覆工件表麵的灰塵、油汙、水漬、鏽（xiù）跡及其他雜質，確保表麵幹淨、幹燥、無汙染物。對於一些頑固汙（wū）漬，可能需要使（shǐ）用刷子或擦拭工具進行（háng）仔細清理。
遮蓋保護：對於不（bú）需要（yào）塗覆三（sān）防漆的部位，如電子元件的接插（chā）件（jiàn）、散熱片（piàn）、按鍵等，要用（yòng）耐高溫膠帶、塑料薄膜等進行遮蓋保護，防止三防漆塗覆到這些部（bù）位，影響其性能或造成後續使用問題。
環境檢查：施工環境應保持清（qīng）潔、通風良好，溫（wēn）度一般控製在 15℃-35℃之間，相對濕度在 60% 以下。在（zài）這樣的環境條件下，有利於三防漆（qī）的塗覆和幹燥（zào），確保塗層質量。
材料與工具準備（bèi）：根據施工需求，準備好足夠（gòu）量的納米三防漆、噴槍、刷子、浸塗槽等塗覆工（gōng）具（jù），以及攪拌棒、稀釋劑等輔助材料。若（ruò）使用噴槍，還需檢查（chá）噴槍是否正常工作（zuò），調整好噴槍的壓力和噴（pēn）嘴大小。
塗覆操作
攪拌：在使用（yòng）前，將納米三防漆充分攪拌均勻。如果三（sān）防漆（qī）長時間靜置，可能會（huì）出現沉澱或分（fèn）層現象，攪拌可以使漆液中的成分均（jun1）勻混合，保證塗覆效果和性能的一致性。
稀（xī）釋：根據實際施工情況和產品要求，如需稀釋三防漆，應使用專用（yòng）的稀釋劑（jì），並按照規定的比例進行稀釋。稀釋過度可（kě）能會影響三防漆的性能，而稀釋不足則可能導致塗覆困（kùn）難或塗層不均（jun1）勻。
塗覆方法選擇（zé）
噴塗：將調好的（de）三防漆倒入噴槍的漆罐中，調整好噴槍的壓力和流量（liàng），使噴槍與工件表麵保持 15-30 厘米的距離，以均勻的速度移動噴槍進（jìn）行噴塗。噴塗時（shí）應注意避免出（chū）現流掛、漏噴等現象，可采用多次薄噴的方式，每次（cì）噴塗間隔 5-10 分鍾，以達到理想的塗（tú）層厚度（dù）。
刷（shuā）塗：使用毛刷蘸（zhàn）取適量的（de）三防漆，從工件的一（yī）端開始，以均（jun1）勻的力度和方（fāng）向進（jìn）行刷塗，確保塗層均勻、無氣泡。刷塗時應注（zhù）意毛刷的蘸漆量，避（bì）免過多或過少，對於一些複雜形狀的工件或角落部位（wèi），刷塗可能更便於操作。
浸塗：將工件緩慢浸入裝有三防漆的浸塗槽（cáo）中，確保工件完全浸沒，停留 1-2 分鍾（zhōng），使三防（fáng）漆充（chōng）分覆蓋工件表麵。然（rán）後緩慢取出（chū）工件，讓多餘的漆液自然滴流（liú）回槽內，滴流時間根據塗層厚度要求而定，一般（bān）為 1-3 分（fèn）鍾。
塗覆後處理（lǐ）
幹燥固化：塗（tú）覆完成後，將工件放置在通風良好的環（huán）境中自然幹燥固（gù）化，或根據三防漆的特性，放入烘箱中進行加熱固（gù）化。自然幹燥時間一般需要 24 小時左右，加熱固（gù）化的溫度和時間根據不同的三防漆產品（pǐn）而定，通常（cháng）溫度（dù）在（zài） 60℃-80℃之間，時間為 1-2 小時。
檢查修複：幹（gàn）燥固化後，對（duì）塗覆（fù）後的工件進行全麵檢查，查看塗層是否均勻、有無氣泡、針孔、流（liú）掛等缺陷。如有缺陷，應（yīng）及時進行修複，可采用補塗（tú）或刮除重新塗（tú）覆的方法。
去除（chú）遮蓋物：確認（rèn）塗層質量合格後（hòu），小心（xīn）地去（qù）除施工前遮蓋（gài）的膠帶、薄膜等保護材料，避免對已（yǐ）固化的塗層造成損傷（shāng）。
包裝存放：將塗覆好納米三防漆的工件進行包裝，存放在幹燥、通風的環境中，避免碰撞和刮擦，防止塗層損壞。